近年來，工業(yè)和信息化部等部門陸續(xù)發(fā)布了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》、《智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃（2023-2025 年）》等指導(dǎo)性文件，支持智能檢測裝備行業(yè)做大做強，智能檢測技術(shù)、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)迎來大力發(fā)展的窗口期。

一、深耕自動光學(xué)檢測設(shè)備行業(yè)，賦能工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域

發(fā)展智能檢測裝備，通過智能化數(shù)字化手段提高檢測精度、質(zhì)量穩(wěn)定性，實現(xiàn)自動光學(xué)檢測設(shè)備性能、效能和價值的大幅提升，助力工業(yè)質(zhì)檢新質(zhì)生產(chǎn)力形成。識淵科技深耕自動光學(xué)檢測設(shè)備細分領(lǐng)域，致力于將全球領(lǐng)先的AI技術(shù)賦能工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域，不斷豐富PCBA AOI、溢膠檢測AOI等智能檢測裝備產(chǎn)品系列，為行業(yè)用戶提供卓越的檢測性能體驗，賦能智能制造加速工業(yè)質(zhì)檢裝備行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

二、專注自動光學(xué)檢測設(shè)備極致創(chuàng)新，助力高效精準檢測

識淵科技自研深度學(xué)習(xí)算法及工業(yè)視覺多模態(tài)大模型，大幅提升算法泛化性與模型生成效率。基于核心算法能力，識淵科技的AOI檢測設(shè)備較傳統(tǒng)設(shè)備取得了代際革新，各項核心性能指標取得指數(shù)級增長。已量產(chǎn)上市針對消費電子行業(yè)PCBA中SMT制程的AOI檢測設(shè)備，搭配顛覆性的智能決策系統(tǒng)將每個批次電路板的檢測前編程設(shè)定耗時由數(shù)個小時降低至1分鐘之內(nèi)，同時可在保證絕對0漏報的前提下，將現(xiàn)有設(shè)備10%的誤報率降低至1%以內(nèi)，解決了行業(yè)10余年來固有的痛點需求，實現(xiàn)對進口品牌的完全超越，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中降本增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量的核心目標。同時還量產(chǎn)發(fā)布了半導(dǎo)體生產(chǎn)中芯片封裝制程中貼片檢測AOI設(shè)備，填補國產(chǎn)設(shè)備在這一領(lǐng)域的空白，檢測性能表現(xiàn)同樣較海外品牌處于絕對領(lǐng)先。

三、堅持核心技術(shù)全自研，加速檢測設(shè)備國產(chǎn)化進程

針對工業(yè)質(zhì)檢場景下小量多批次的生產(chǎn)特點，進行精準模型生產(chǎn)，以適應(yīng)各類客戶的工業(yè)檢測需求，從數(shù)據(jù)收集到模型選擇、訓(xùn)練及推理部署，識淵科技自研核心技術(shù)覆蓋算法生成各個環(huán)節(jié)，極大提升了生產(chǎn)效率與精度，全方位解決AI算法在工業(yè)質(zhì)檢場景應(yīng)用中可能遇到的各種難點痛點。突破工業(yè)視覺軟件關(guān)鍵技術(shù)壁壘問題以及“卡脖子”的現(xiàn)狀，打造覆蓋工業(yè)質(zhì)檢全流程、軟硬一體的技術(shù)解決方案，實現(xiàn)彎道超車和國產(chǎn)化替代。在降低企業(yè)人力成本的同時，大幅提升產(chǎn)品缺陷識別效率及準確度，解放生產(chǎn)力，實現(xiàn)降本增效，助力智能制造由“制造”向“智造”躍升。

隨著工業(yè)智能化和數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展，自動光學(xué)檢測設(shè)備發(fā)展前景非常廣闊。識淵科技將通過不斷地技術(shù)積累，突破引領(lǐng)生產(chǎn)效能革命，并圍繞智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈AI開放平臺構(gòu)建工業(yè)質(zhì)檢產(chǎn)業(yè)生態(tài)，技術(shù)賦能生態(tài)合作伙伴，助力自動光學(xué)檢測設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

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